A inneA junta de ferida em espiral reforçada e externa é geralmente feita por tiras de enrolamento em aço inoxidável de alta qualidade em espiral, como SUS304 e SUS316 (em forma de "V" ou "W") com materiais macios como grafite, amianto, politetrafluoroetileno (PTFE) e não-asbestos em uma maneira alternativa e alterada. As tiras de metal são fixadas por soldagem à vista nas extremidades iniciais e finais. Juntas de feridas de metal do tipo básico, sem anéis interno e externo, são geralmente usados em flanges de média e baixa pressão com rostos de língua e ranhura, faces planas ou rostos masculinos e femininos. Padrões técnicos: os padrões de fabricação estrangeiros para juntas de feridas de metal incluem: ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, NF, ETC.

Classificação de juntas de feridas em espiral

Estilo r (a)

Estilo rtr (b)

Estilo cg (c)

Estilo cgi (d)

Características de desempenho e cenários de aplicação

Características de desempenho:
O CGI Gasket Flexitallic possui boa compressibilidade e resiliência, com vedação multicanal e um certo grau de função de combate autônomo. Eles não são muito sensíveis aos defeitos da superfície nas faces prensas do flange, não aderem às superfícies de vedação do flange e podem eliminar parcialmente o impacto da pressão, as mudanças de temperatura e as vibrações mecânicas. Eles podem manter um excelente desempenho de vedação sob várias condições cíclicas severas, como alta temperatura, baixa temperatura, alto vácuo e vibração de impacto.

Equipamento de aplicação:
É usado em peças de vedação estática nas conexões de flange de tubos, válvulas, vasos de pressão, condensadores, trocadores de calor, torres, bujões, orifícios manuais, etc., em indústrias como petróleo, indústria química, metalurgia, energia elétrica, construção a gás, energia nuclear, aeroespacia, textálias, fábrica e máquinas.

processo de produção

A produção de juntas em espiral envolve vários processos de precisão.

Primeiro, preparação do material: selecione tiras de aço inoxidável, como SUS304 e 316 (cortadas em formas "V" ou "W") e materiais macios como grafite e PTFE e depois cortá -los com precisão de acordo com as especificações para garantir a correspondência dimensional.

Em seguida, é o processo de enrolamento do núcleo: as tiras de metal e os materiais macios são empilhados alternadamente e em espiral enrolados por equipamentos especializados. A máquina executa o controle de tensão em tempo real para garantir uma aderência rígida entre camadas e padrões regulares, formando espaços em branco básicos da junta.

Após o enrolamento, as extremidades iniciais e finais dos espaços em branco são fixadas por soldagem à vista para evitar afrouxamento ou deformação sob pressão. Para juntas reforçadas, os anéis internos e externos precisam ser montados simultaneamente para aumentar a estabilidade estrutural.

Finalmente, é realizada inspeção estrita de qualidade: a precisão dimensional, a força da solda e o desempenho de vedação (como testes de pressão) são testados. Os produtos qualificados são classificados, embalados e armazenados no armazém. Todo o processo garante a conformidade com os padrões do setor.